萬鋼考察嘉泰數控實施的“智能工廠示范項目”建設成果 |
發布日期: 2016-06-27 瀏覽次數: 8994 新聞編輯: |
![]() 泉州市“數控一代”匯報現場 ![]()
“智能工廠示范工程項目”成果展示
淺談“智能工廠示范工程項目” “智能工廠示范工程項目”由嘉泰數控實施,在采用關節機器人與加工設備結合實現無人化操作的基礎上,采用軟件技術將分布各地的3個公司多個廠區的1200臺CNC加工設備及智能檢測設備的數據進行實時采集、接入工業大數據平臺。并通過云端實現了遠程設備監控,遠程車間管理,遠程質量監管,遠程工藝調整,訂單跟蹤及刀具管理。 在車間現場,管理人員可以通過這些大數據處理的信息資料,及時調整工藝、調整產線配比,及時發現品質問題、及時處理設備故障。從而有效的增加效能,提高品質。同時,客戶也可以通過這些數據,實時了解訂單完成情況,品質情況。 通過這些技術的實施運用,在這幾個車間已經初步達成了“數字化、智能化、網絡化”有力推動了泉州市“數控一代”的建設。 ![]()
蘇亞帥董事長信心滿滿的為萬鋼部長、周濟院長作“智能工廠示范工程項目”的相關介紹
“我們計劃與產業園內的企業合作,共同研發建設3C產業智能工廠。目前我們已經在嘉華智能投入使用了關節機器人與‘智能在線監測’系統,完成了智能工廠的先行步驟。”對于接下來要實現的步驟,嘉泰數控董事長蘇亞帥信心滿滿的對萬鋼部長說:“我們還要依托云服務平臺,通過大數據、云計算技術和智能應用來實現排產、物流、監測等環節智能化,并實現工廠與客戶間的數據共享,打造云端制造。”![]()
實施“3C產業數字化智能工廠”的車間現場
在實施“3C產業數字化智能工廠”的用戶現場,相關技術人員向萬鋼部長介紹道:“現在,您看到的是金屬手機殼加工廠區的數字化工廠以及智能檢測的示范工程,目前已在該廠區實現了跨系統、全覆蓋的大數據應用。目前企業的管理層和終端客戶都可通過云端實時了解企業的訂單情況,生產效能以及品質數據。” ![]()
蘇亞帥董事長介紹自主研發并已實現批量式生產、規模化銷售的“門型立式五軸加工中心”
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萬鋼部長、周濟院長等領導專家聽取蘇亞帥董事長關于高速鉆攻機JT-TL510A的成果匯報
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