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• 技術(shù)特性
• 主要參數(shù)

產(chǎn)品特點(diǎn)
1、高剛性結(jié)構(gòu)：機(jī)床主體為跨軌式橋式結(jié)構(gòu)，使機(jī)床在承載不同的工件重量時(shí),能提供相同的動(dòng)態(tài)特性，機(jī)床剛性高，且減少占地面積，空間利用率高。橫梁內(nèi)部設(shè)計(jì)微調(diào)結(jié)構(gòu)，彌補(bǔ)機(jī)頭滑座自重造成的橫梁中部下垂扭曲。
2、高精、高速、強(qiáng)切削：主軸恒功率范圍寬，主軸軸承采用高精度、高轉(zhuǎn)速、高剛度軸承，主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)精度高、噪聲低、震動(dòng)小、熱變形小，主軸頭輸出扭矩大，切削扭矩大。X、Y、Z坐標(biāo)軸采用交流伺服電機(jī)及重載直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副，承載和抗扭曲能力強(qiáng)，摩擦系數(shù)小，響應(yīng)速度快，穩(wěn)定性好，能實(shí)現(xiàn)高速、高精度定位。
3、智能自動(dòng)補(bǔ)償重力效應(yīng)：Z軸配重系統(tǒng)閉回路設(shè)計(jì)，可以快速補(bǔ)償移動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的重力效應(yīng),并可使馬達(dá)負(fù)荷最小化。
4、智能對(duì)刀：配備雷尼紹非接觸式對(duì)刀儀。使用NC4自動(dòng)對(duì)刀可以讓機(jī)床具備自我判斷與決策的智能化管理能力，從而實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守的全自動(dòng)化加工。降低廢品率，高靈活度，可靠運(yùn)行。
5、五軸智能加工：配備凱斯樂(lè)五軸擺頭。擺頭采用力矩電機(jī)，動(dòng)態(tài)性能出色；加工能效高，擺動(dòng)速度大；擺頭靈活性高，適用于大部分加工應(yīng)用。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、X軸采用螺母?jìng)鲃?dòng)或者齒排傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)，配以高轉(zhuǎn)速精密軸承，大幅度提升加工精度及剛性；
2、可根據(jù)需求選配萬(wàn)能銑頭、五面頭、五軸頭，適合多種加工應(yīng)用。

適用范圍
1、加工范圍：主要應(yīng)用于航空航天業(yè)中的復(fù)雜零件多品種加工。在鋁構(gòu)件的生產(chǎn)加工中占有較大優(yōu)勢(shì)。工件一次裝夾后可高效、高精度的完成多種工序的五面加工和多空間的銑鉆加工。
2、加工領(lǐng)域：航空、航天、汽車、模具等行業(yè)。

規(guī) 格		單位	單動(dòng)柱龍門加工中心及橋式龍門加工中心
			單動(dòng)柱-BC6038	橋式-BL6038
工作臺(tái)	工作臺(tái)尺寸	mm	6000×2800
	T型槽 （個(gè)數(shù)×槽寬×間距 ）		28 × 28 × 200
	最大載重	kg	3000
行程	X軸行程	mm	6000
	Y軸行程	mm	3000
	Z軸行程	mm	1000
	兩立柱中間距離	mm	3800
	主軸鼻端至臺(tái)面距離	mm	200-1200
主軸	主軸轉(zhuǎn)速	rpm	6000
	主軸錐度		BT50
	標(biāo)配主軸		五面加工主軸（五面直結(jié)+皮帶式）
速度	X/Y/Z軸快移速度	mm/min	X：20000、Y：20000、Z：10000
	切削速度	mm/min	1-10000
精度	定位精度	mm	0.04/0.025/0.015
	重復(fù)定位精度	mm	0.025/0.015/0.01
其它	三軸導(dǎo)軌形式		X/Y:滾柱、Z：滾柱+硬軌
	絲桿直徑/螺距	mm	X：φ63/20(左右各壹)、Y：φ63/20、Z：φ50/12
	機(jī)床重量	kg	53000	60000
	機(jī)床尺寸(長(zhǎng)×寬×高)	mm	10300 × 7650 × 5550

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